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電除塵器

電除塵器

AG8簡介:AG8介紹 它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使

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AG8詳情

      AG8介紹
      它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰鬥中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由於火電廠一般機組功率較大,如60萬千瓦機組,每小時燃煤量達180T左右,其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵器結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結構橫截麵尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰鬥高度,以及煙質運輸空間高度,整個電除塵器高度均在35米以上,對於這樣的龐大的鋼結構主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載,地震荷載作用下的靜、動力分析。同時,還須考慮結構的穩定性。
      電除塵器的主體結構是鋼結構,全部由型鋼焊接而成,外表麵覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設計製造和安裝的方便。結構設計采用分層形式,每片由框架式的若幹根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對於如此龐大結構,如何均按實物連接,其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計,主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對於局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇;風載作用下結構表麵蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等。另外電除塵器的控製器也是其重要的組成部份,常用的是:ALSTOM EPIC III等。控製除塵器的主要功能是調節電場的運行,控製對粉塵的荷電。智能化的控製器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節能及減排效率。
      AG8優勢
      (1) 淨化效率高,電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流麵積、改進控製器的控製質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率,以滿足所需要的除塵效率。對於常規電除塵器,正常運行時,其除參塵效率一般都高於99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數,來滿足所要求的淨化效率。
      (2) 阻力損失小,設備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備(卸灰電動機、氣化風機等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150~300Pa,約為袋式除塵器的1/5,在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構耗電,其總耗電量仍比較小。
      (3)煙氣處理量大。電除塵器由於結構上易於模塊化,因此可以實現裝置大型化。單台電除塵器的最大電場截麵積達到了400平方米。
      (4) 允許操作溫度高,如SHWB型電除塵器最好允許操作溫度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
      (5) 可以完全實現操作自動控製。